Артикул: FUJ-FSM-86S+-KIT-A
Средний срок поставки: 2-3 недели
Сварочный аппарат с юстировкой по сердцевине Fujikura 86S+ оснащен полным набором новых и улучшенных функций, специально разработанных для ускорения и улучшения качества процесса сварки.
Одна из основных причин больших потерь при сварке это плохой торец сколотого волокна. 86S+ анализирует торцы обоих волокон и обеспечивает оптимальный контроль за процессом. Эта новая технология значительно улучшает потери и уменьшает риск повторного монтажа.
На плавление волокна сильно влияют условия внешней среды. 86S+ контролирует параметры плавления в режиме реального времени, анализируя яркость волокон в течение процесса сварки. Это позволяет обеспечивать стабильные низкие потери.
Наиболее подходящие параметры могут различаться в соответствии с типом волокна. Аппарат 86S+ автоматически определяет оптимальные параметры сварки в соответствии с типом волокна.
Сварочный аппарат 86S+ и скалыватель CT50 имеют функцию беспроводной передачи данных, что позволяет автоматически вращать нож, когда аппарат определяет, что нож затуплен. К 86S+ возможно подключить одновременно два скалывателя СТ50.
Сварочный аппарат 86S+ отображает оставшийся ресурс ножа и сообщает пользователю, когда необходимо поменять позицию, высоту ножа или сам нож.
На графике на горизонтальных линиях изображено количество сколов с указанием частоты большого угла скола, плохой формы скола и случаев, когда не произошло скола совсем. Когда частотность большого угла повышается, технология Active Blade Management может определить точку повышения соотношения и повернуть нож на новую позицию автоматически. Технология Active Blade Management значительно уменьшает частоту возникновения больших углов, но даже если все-таки получился большой угол, технология Active Fusion Control может уменьшить повышенные потери благодаря точному контролю плавления.
Благодаря этим двум ключевым технологиям, работающим заодно, 86S+ уменьшает вероятность возникновения больших потерь и способствует сокращению числа повторного монтажа.
Автоматические функции сварочного аппарата 86S+ стали ещё быстрее, что сокращает время монтажа. 86S+ позволяет осуществить весь процесс от сварки до термоусадки, не касаясь самого аппарата, перемещая только волокно.
Форма зажимов оптимизирована под защитные гильзы КДЗС 60мм. Расстояние от сварной точки до края зажима составляет 30мм. Благодаря этому стало проще центровать КДЗС, используя пальцы в качестве опорной точки.
Фиксаторы помогают при автоматизации процессов. При автоматическом открытии зажимов после сварки, фиксаторы волокна аккуратно удерживают его, не позволяя выскочить. Фиксаторы открываются, когда волокно поднимается вручную.
Печка также оснащена автоматическими прижимами. Все эти функции позволяют 86S+ сократить общее время сварочного процесса на 50% по сравнению с предыдущей моделью.
Есть несколько вариантов использования переносного кейса от 86S+. Аппарат готов к использованию, как только открыли кейс, но также, в зависимости от рабочей среды, можно работать, установив аппарат на крышку, или используя только рабочий стол.
Pабочий стол имеет множество функций. Два больших выдвижных ящика для хранения инструментов или батарей. Стол можно разложить на две части таким образом его можно настроить в соответствии с вашим рабочим пространством.
Зажимы сварочного аппарата 86S+ подходят для волокна в свободном буфере. Выступ для свободного буфера на зажиме поднимается и опускается с помощью переключателя одним движением пальца.
Электроды 86S+ идут в сборке с фксирующим винтом. Винт откручивается пальцами, позволяя легко заменить элетроды.
Прозрачная крышка электродов поволяет увеличить зоны подстветки V-канавок электродов.
| Наименование | Количество |
| Сварочный аппарат Fujikura 86S+ | 1 шт. |
| Батарея BTR-15 | 1 шт. |
| Блок питания от сети ADC-20 | 1 шт. |
| Шнур питания ACC-15 | 1 шт. |
| USB-кабель USB-01 | 1 шт. |
| Запасные электроды ELCT2-16B | 1 пара |
| Пластины для держателей SP-03 | 1 пара |
| Переносной кейс CC-39 | 1 шт. |
| Рабочий стол левый WT-09L | 1 шт. |
| Рабочий стол правый WT-09R | 1 шт. |
| J-подставка на рабочий стол JP-09 | 1 шт. |
| Болт для штатива TS-03 | 1 шт. |
| Ремень для аппарата ST-02 | 1 шт. |
| Ремень для кейса ST-03 | 1 шт. |
| Бутылочка для спирта AP-02 | 1 шт. |
| Краткое руководство QRG-02-E | 1 шт. |
| Стриппер одиночного волокна SS03 | 1 шт. |
|
Скалыватель Fujikura CT-50 |
1 шт. |
| Контейнер для осколков FDB-05 | 1 шт. |
| Пластина для ОВ AD-10-M24 | 1 шт. |
| Кейс для скалывателя CC-37 | 1 шт. |
| Шестигранный ключ HEX-01 | 1 шт. |
| Параметр | Значение |
| Метод юстировки | активная юстировка по сердцевине |
| Число волокон | одиночное волокно |
| Применяемые волокна |
SM (ITU-T G.652/G.657) MM (ITU-T G.651) DS (ITU-T G.653) NZDS (ITU-T G.655) |
| Диаметр волокна1 | от 80 до 150 мкм |
| Диаметр покрытия | до 3000 мкм |
| Длина скола1 | от 5 до 16 мм |
| Потери на сварке2 |
ITU-T G.652 : ср. 0,02 дБ ITU-T G.651 : ср. 0,01 дБ ITU-T G.653 : ср. 0,04 дБ ITU-T G.655 : ср. 0,04 дБ ITU-T G.657 : ср. 0,02 дБ |
| Время сварки3 |
SM FAST режим: ср. от 7 до 9 с. AUTO режим: ср. от 14 до 16 с. |
| Тип применяемой защитной гильзы | термоусадочная гильза |
| Длина гильзы | макс. 66 мм |
| Диаметр гильзы | макс. 6,0 мм до усадки |
| Время термоусадки4 |
60 мм slim режим: ср. от 9 до 10 с. 60 мм режим: ср. от 13 до 15 с. |
| Тест на растяжение волокна | 2,0 N |
| Срок службы электродов5 | 5000 сварок |
| Режимы сварки | 100 режимов |
| Режимы термоусадки | 30 режимов |
| Хранение результатов сварки | 20000 результатов |
| Изображения сварок | 100 изображений |
| Увеличение | от 200х до 320х |
| Дисплей | TFT, 4,9 дюймов, тач-скрин |
| Подсветка V-канавки | LED |
| Болт для штатива | 1/4-20UNC |
| AC адаптер | AC 100 до 240 В, 50/60 Гц, макс. 1,5 А |
| Тип батареи | литий-ионная, DC 14,4 В / 6380 мАч |
| Ёмкость батареи6 | примерно 300 циклов сварки и усадки |
| Срок службы батареи7 | примерно 500 зарядок |
| Высота эксплуатации | до 5000 м над уровнем моря |
| Температура эксплуатации | от -10 до +50 °C |
| Температура хранения | от -40 до +80 °C |
| Интерфейсы |
USB2.0 Mini B: для подключения к компьютеру USB2.0 A: внешний DC 5 В, 500 мА: LED лампа Bluetooth 4.1 LE: беспроводной |
| Габаритные размеры | 170х173х150 мм |
| Масса | 2,8 кг (включая батарею) |
Примечания:
1 Используйте CT58 и FH-70-160 для сращивания оболочки 80 мкм диам. и диаметром покрытия 160 мкм. волокно.
Длина скола зависит от типа волокна:
2 Измерено методом cut-back, соответствующим стандартам ITU-T и IEC, после сварки идентичных волокон Fujikura. Средние потери при сварке изменяются в зависимости от климатических условий, типа и характеристик волокна.
3 Измерено при комнатной температуре. За время сварки взято количество времени между отображением волокна на LCD мониторе и отображением измеренных потерь. Среднее время сварки изменяется в зависимости от климатических условий, типа и характеристик волокна.
4 Измерено при комнатной температуре с адаптером переменного тока. За время термоусадки взято количество времени между звуковыми сигналами начала и окончания. Среднее время изменяется в зависимости от климатических условий, типа гильз и состояния батареи.
5 Срок службы электродов зависит от климатических условий, типа волокна и режима сварки.
6 Условия измерений:
(1) время сварки и усадки: 1 минуты цикл;
(2) при настройках сохранения энергии;
(3) батарея до ухудшения качества;
(4) при комнатной температуре.
Число циклов меняется при измерении в условиях, отличных от вышеуказанных.
7 Ёмкость батареи уменьшается на половину после 500 циклов заряда. Срок службы батареи дополнительно сокращается при хранении и эксплуатации вне диапазона температур, а также в случае полной разрядки при хранении без заряда.
| Применяемое волокно | кварцевое оптическое волокно | |
| Число волокон | до 16 | |
| Диаметр оболочки | 125 мкм | |
| Диаметр покрытия | от 160 до 900 мкм, патчкорд 2/3 мм, Drop-кабель | |
| Длина скола1 | Пластина AD-50 (входит в стандартный комплект поставки) |
от 5 до 20 мм (диаметр покрытия 250 мкм) от 14 до 20 мм (диаметр покрытия от 900 мкм до 3 мм) |
| FH-XX-XXX (в комплект поставки не входит) |
10 мм | |
| Угол скола2 |
одиночное волокно: ср. от 0,3° до 0,9° ленточное волокно: ср. от 0,3° до 1,2° |
|
| Ресурс лезвия3 | 60 000 (1250 сколов x 3 положения по высоте x 16 позиций) | |
| Беспроводное соединение | Bluetooth 4.1 LE | |
| Питание | батарейки LR03/AAA, 2 шт. | |
| Размеры4 | 117×94×59 мм | |
| Вес | 300 г | |
| Условия эксплуатации | температура: от -10 до 40 °C, влажность: 0 to 95% RH (без конденсации) | |
| Условия хранения | температура: от -40 до 80 °C, влажность: 0 to 95% RH (без конденсации) | |
| Болт для штатива | 1/4-20UNC | |
Примечания:
1 При длине скола менее 10 мм, диаметр покрытия должен быть 250 мкм и меньше. Настройку высоты ножа рекомендуется осуществлять перед сколом. Средний угол скола становится хуже, чем указано в спецификации при длине скола менее 10 мм.
2 Угол скола измерен на интерферометре, не на сварочном аппарате. Для скола одиночного и ленточного волокна использовался новый нож. Средний угол скола изменяется в зависимости от климатических условий, состояния ножа, метода работы и чистоты.
3 Ресурс ножа зависит от климатических условий, метода работы, и типа скалываемого волокна.
4 Измерено при закрытой крышке.
Станьте первым, кто отправит отзыв!
Гарантия на все товары составляет 1 год, если иное не оговорено дополнительно.
Выгоды для наших клиентов:
