Установка в заводских условиях
СЕНСОРЫ СТЕРЖНЕВОГО И ОКОННОГО ТИПА
Артикул: QLT-DMS-PDMT
Товар не поставляется
Qualitrol DMS PDMT - система мониторинга ЧР для трансформаторов. Сигналы ЧР обнаруживаются
с помощью СВЧ-сенсоров и передаются на главное устройство управления, где применяется интеллектуальная фильтрация для устранения помех. Амплитуда и частота импульса ЧР с СВЧ-сенсоров преобразуются в цифровую форму, анализируются и обрабатываются для обеспечения соответствующих сигнализаций в SCADA
и предоставления данных о ЧР, доступ к которым можно получить по локальной сети или модему. Кроме того, доступно средство просмотра на основе веб-страниц.
Для непрерывного интерактивного отслеживания и анализа частичных разрядов. Для использования на средних и крупных трансформаторах (силовые и респределительные), а также в реакторах и старых системах и устройствах с критическими нагрузками. Можно использовать для отслеживания трансформаторов и реакторов
с поврежденной изоляцией для обеспечения постоянного контроля работы, пока не будут установлены модули на замену. Имеются цифровые и аналоговые выходы (SCADA) для обеспечения удаленных предупреждений и передачи данных.
Вы можете купить Qualitrol DMS PDMT - система мониторинга ЧР для трансформаторов в компании «СвязьКомплект» по выгодной цене. QUALITROL QLT-DMS-PDMT: описание, фото, характеристики, инструкции, отзывы.
Главное устройство управления |
Блок питания 110–240 В 50/60 Гц |
Индикатор активности ЧР 1 на канал |
|
Индикатор состояния 1 на канал системы |
|
Монтаж В стойку или на линейной опоре |
|
Вход 3–6 каналов Поддержка до 250 каналов (с помощью дополнительных ведомых устройства управления), до 10 лет статистических данных |
|
Выход Два контакта предупреждений SCADA/SCS (сигнал ЧР, сбой системы) Подключение по сети Ethernet или через модем Светодиодные индикаторы состояния |
|
Ведомое устройство управления |
Монтаж На трубной стойке |
Вход 3–6 каналов Возможность расширений для объектов с несколькими трансформаторами |
|
Выход Связь с главным устройством управления |
|
СВЧ-сенсоры |
Монтаж Установка в заводских условиях, крышки смотровых люков, дренажные вентили |
Выход Связь с ведомым и главным устройствами управления |
|
Номинальная полоса 100–3000 МГц пропускания (без фильтров) |
|
Калибровка NGC/TGN(T) 121 |
|
Полоса пропускания согласно 500–1500 МГц NGC/TGN(T) 121 |
|
Интеллектуальное высоко- эффективное программное обеспечение |
Операционная система Совместимая с Windows XP |
Максимальное количество 256 узлов отслеживаемых точек |
|
Память 512 МБ |
|
Минимальный размер 5 МБ (без базы данных) установки |
|
Системные предупреждения Сбой системы, сбой канала |
|
Предупреждения о ЧР Градиентный метод, тренд ЧР |
|
Указатели тренда ЧР Скорость изменения критического состояния |
|
Система оповещения о Электронная почта, SMS (текстовое сообщение) состоянии 2 раза в неделю |
|
Внешние условия |
Рабочая температура от –20°C до +55°C (BS EN 60068-2-1,60068-2-21) |
Относительная влажность 95% (3S EN 60C68-2-78) |
|
Степень защиты корпуса IP55 (NEMA 4X) |
|
Соответствие MC Стандарты общей промышленной устойчивости |
|
Испытания на В соответствии с IEC68-2-6 виброустойчивость |
|
Испытание на ударостойкость В соответствии с IEC68-2-29 |
|
Испытание на удар В соответствии с IEC68-2-27 |
Постоянный интерактивный контроль состояния предоставляет электроэнергетическим компаниям мощное средство для оптимизации производительности их основного оборудования. Отслеживание ЧР является практичным методом определения состояния системы изоляции трансформатора без осмотров с выездом на место. Только разработанный DMS СВЧ-метод может гарантировать достаточную чувствительность и помехоустойчивость для обнаружения всех типов неполадок ЧР в трансформаторе.
Доступность надежной информации о ЧР наряду с другими параметрами системы, такими как токи нагрузки, события переключений и т.д. обеспечивают реалистичную оценку краткосрочных и долгосрочных эксплуатационных рисков.
Последствия поломки силового трансформатора в рабочем режиме обычно приводят к многомесячным работам по их устранению, а расходы на транспортировку, очистку, последующий демонтаж цепи и нарушение энергоснабжения за один простой обычно значительно превосходят первоначальную стоимость системы PDMT.
Эти системы зарекомендовали себя наилучшим образом с точки зрения чувствительности и надежности как
в полевых, так и в лабораторных условиях. Во многих случаях анализ частичных разрядов с последующими предупреждениями от системы мониторинга частичных разрядов позволяет выявить потенциально опасные дефекты в силовых трансформаторах до возникновения неисправности. СВЧ-методы обнаружения ЧР все чаще используются в качестве неотъемлемой части заводских приемо-сдаточных испытаний, а также испытания высоким напряжением после монтажа, где они позволяют выявить дефекты, причем чувствительность повышается по мере роста напряжения до контрольного уровня.
С 2003 года DMS использует и устанавливает СВЧ-сенсоры и системы в различных силовых трансформаторах. За последние пять лет было выявлено и устранено множество дефектов. Без принятия каких-либо мер некоторые из этих дефектов привели бы к значительному сокращению ожидаемого срока службы устройств из-за полного их отказа.
Системы DMS использовались для обнаружения источника ЧР после неудачных заводских приемо-сдаточных испытаний автотрансформатора мощностью 112 мегавольт-ампер с интегрированным низковольтным переключателем нагрузок.
На бак трансформатора были установлены три СВЧ-сенсора и были проведены предварительные измерения времени прохождения сигналов. При этом был обнаружен источник ЧР в непосредственной близости от отсека низковольтного переключателя нагрузок или внутри него.
На отсек переключателя нагрузок были установлены два дополнительных вворачиваемых СВЧ-сенсора для более точного определения места повреждения. Были выполнены дальнейшие измерения времени прохождения сигнала, и два новых сенсора, используемых с сенсорами, смонтированными на баке, позволили точно определить место дефекта с точностью ± 20 см.
Информация об обнаруженном месте дефекта позволила компании предпринять эффективные меры по его устранению, после чего снова была выполнена проверка трансформатора на предмет ЧР, и он в дальнейшем успешно прошел заводские приемо-сдаточные испытания.
Сигнал от 6 СВЧ-сенсоров передается по коаксиальным кабелям на главное устройство управления (MCU), где к нему применяются фильтры для устранения помех от широковещательных сигналов или разрядов
в находящемся рядом оборудовании с воздушной изоляцией. В более крупных установках, в которых необходимо контролировать несколько трансформаторов, сигналы собираются на дополнительных ведомых устройствах управления (SCU) и передаются на центральное главное устройство управления. Каждое дополнительное ведомое устройство управления может контролировать до 6 каналов.
Фланцы для сенсоров обычно устанавливаются во время производства бака трансформатора, в дальнейшем в них всегда можно установить СВЧ-сенсоры. Фланцы обычно размещаются перпендикулярно в 3–6 местах на верхней крышке и боковых стенках.
Кроме того, сенсоры можно установить в существующие трансформаторы путем замены крышек смотровых люков новыми крышками со встроенными сенсорами. В качестве варианта сенсоры для дренажных вентилей зачастую можно установить в вентили для слива масла и другие вентили. Сенсоры для дренажных вентилей можно установить без слива масла.
Установка в заводских условиях
СЕНСОРЫ СТЕРЖНЕВОГО И ОКОННОГО ТИПА
Переоборудование
СЕНСОР ДЛЯ ДРЕНАЖНОГО ВЕНТИЛЯ
И УСТАНОВКА НА СМОТРОВОЙ ЛЮК
Система PDMT контролирует одновременно все подключенные СВЧ-сенсоры при полностью автоматическом режиме анализа. Сигналы постоянно принимаются пакетами продолжительностью одну секунду и временно сохраняются. Каждые 15 минут все сохраненные пакеты анализируются автоматической системой классификации на основе нескольких сложных аналитических и статистических методов, таких как многоуровневые нейронные сети, генетические алгоритмы и нечеткая логика. Шумовые сигналы при этом распознаются и удаляются. Значениям уровня ЧР и интенсисности ЧР присваивается временная маркировка, и они хранятся локально на главном устройстве управления до 10 лет. Величины нагрузок или прочие влияющие на ЧР факторы можно соотнести с определенной сетевой ситуацией или прочими внешними условиями путем дополнительного анализа оперативных данных. Система может определить постоянные или перемежающиеся частичные разряды. Текущее состояние каждого из подключенных сенсоров отображается с помощью индикатора на передней панели главного устройства управления.
При обнаружении каждого ЧР будет выдаваться предупреждение и загораться индикатор состояния ЧР, если для определенного сенсора будут превышены настраиваемые ограничения. Общее предупреждение приведет к срабатыванию беспотенциального контакта, который подключен к SCADA/SCS. В зависимости от инфраструктуры подстанции можно выбрать предупреждение ответственного оператора по электронной почте или в текстовом сообщении.
После получения предупреждения функция удаленного доступа позволяет выполнять считывание и анализ данных из релейной комнаты или главного офиса. Программное обеспечение для удаленного доступа позволяет загружать данные и предоставляет возможность различных режимов отображения полного комплекта сохраненных данных тренда. Кроме программного обеспечения для удаленного доступа PDMT также доступно средство просмотра на основе веб-страниц, которое позволяет нескольким пользователям просматривать состояние и подтверждать предупреждения для всех отслеживаемых подстанций в любом месте, где имеется доступ к Интернет.
Если требуется более подробный анализ, можно подключить портативную систему анализа ЧР PDMG-P с помощью имеющихся СВЧ-кабелей. Такая портативная система позволяет выполнять измерения и улавливание шаблонов по 3 каналам в реальном времени, автоматизированную классификацию и экспертную оценку зафиксированного источника частичного разряда.
Станьте первым, кто отправит отзыв!
Гарантия на все товары составляет 1 год, если иное не оговорено дополнительно.
Выгоды для наших клиентов: